煉膠　　采用開煉機或密煉機混煉—橡膠行業通用，不再贅述。對輥體表面要求比較高的功能層膠料，煉膠后要對膠料進行過濾，以去除混煉時未分散開的大顆粒及一些雜質顆粒。　　輥殼處理　　采用噴砂的方式清除輥殼表面的油污、雜質等，并增加輥殼表面的比表面積，以增加輥殼和基層膠料的接觸強度。傳統的一些做法是在輥殼表面車出一些小的溝紋來增加輥殼和基層膠料的粘結強度，目前這種做法已不再采用。對鑄造輥體，由于輥體的致密性較差，輥體內部會殘留有鑄造過程中的油污，在噴砂前要將輥殼放入硫化罐內進行烘烤(如120度12小時)。噴砂后表面處理干凈的輥殼涂刷膠粘劑—自制或外購，待膠粘劑溶劑完全揮發后即可進行包膠。　　包膠　　比較先進的包膠方式為自動化擠出包膠。輥殼夾裝在旋轉裝置(如車床)上，擠出機擠出一定厚度和寬度的膠條，按一定的角度或重疊比率將膠條纏繞在輥殼上。根據膠輥的使用環境及功能，包膠可采取一層結構、二層結構或三層結構(不同層級的膠料，其性能各不相同)。對多層結構的造紙膠輥，從內到外，其膠料硬度逐漸變軟。在歐洲有一種比較特殊的包膠結構，其內層的硬度反而比外層軟---對這種特殊結構的膠輥，在寒冷的環境條件下，受到沖擊時很容易發生碎裂。一般的膠料都可采取擠出包膠這種生產工藝，但對于一些不適合擠出的特殊膠料或硬度特別軟的膠料，需要采用手工包膠的工藝---將混煉好的膠料，在壓延機上壓出一定厚度和寬度的膠片，再一層一層的包到輥殼上，直到達到需要的厚度。包膠完畢后，在膠料表面纏繞一層柔軟的紙，再纏繞2層或多層尼龍水布。　　硫化　　膠輥的硫化一般在硫化罐內進行，并采取分段升溫、低溫長時間的方式進行硫化。根據膠輥的大小、膠料特性的不同，硫化時間有十幾小時到六七十小時不等。　　造紙膠輥的機械加工：硫化好的膠輥，根據其使用功能，需要經過車削、研磨、鉆孔、車溝紋等機加工過程，再經外觀檢查和動平衡測試，完全合格后才可交付客戶使用。

發布日期：2022-09-27

　　造紙膠輥表面結晶、鈣化　　供應優質造紙膠輥的表面應細密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。生產中，膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能十分徹底，遺存雜質一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉膠輥表面原有的毛細孔，形成一種類似鈣質的光滑的結晶層，嚴重影響傳墨、傳水性能，無法穩定控制印刷品墨色。對此，可在每次用洗車水洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質發生化學反應，形成易溶物質以便清洗干凈。　　造紙膠輥質量表面易有傷痕、麻眼　　由于膠輥比較軟，在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷，特別是酒精潤版液靠版水輥，一旦出現劃痕，就無法再使用。為避免此類故障，一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊，造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養不及時，墨皮、墨渣等雜質積存較多，加速了膠輥的摩擦、發熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般膠輥兩頭較嚴重。　　膠輥過早皸裂、老化　　原因較多，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結發熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當，清洗時間太倉促，膠輥上的雜質總不能被徹底清洗;車間環境溫度較高，潤版冷卻系統工作不良，膠輥運轉時產生的大量熱量無法及時散發，造紙膠輥內部溫度高;膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉動，產生跳動摩擦、擠壓等。　　脫墨　　在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的造紙膠輥上形成了親水基礎，會出現脫墨現象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復親油的特性。同時對金屬輥(或硬輥)也做相應處理。硬輥也可在水淋狀態下，用細水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。

發布日期：2022-09-27

　　按用途可分為：造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等;　　按表面形態可分為：平輥和花紋膠輥;　　按材料又可分為：丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。　　膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

發布日期：2022-09-27

　　* 天然膠輥　　優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業牽引型膠輥。　　* 丁腈膠輥　　優良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。　　* 氯丁膠輥　　優良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。　　* 丁基膠輥　　高的耐化學溶劑，較好的耐熱性(170℃)，優良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。　　* 乙丙膠輥　　優異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在-65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優良，用于塑料印刷機械、制革機械，通用領域。　　* 聚氨脂膠輥　　具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。　　* 硅橡膠膠輥　　利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。　　* 氟橡膠輥　　具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。　　* 碳纖維輥　　質量輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄膜等特殊行業。

發布日期：2022-09-27

　　造紙膠輥是用于造紙的膠輥，按結構可分為光輥（平輥，表面無花紋）、溝紋輥、螺紋輥、真空輥、活動弧形輥（空心彎輥）及中高輥等。分別用于造紙機的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。　　系用于造紙的膠輥。一臺長網造紙機一般要有大小七八十支膠輥。按結構可分為光輥（平輥，表面無花紋）、溝紋輥（包覆層表面有溝槽）、螺紋輥（包覆膠層表面有螺紋槽）、真空輥、活動弧形輥（空心彎輥）及中高輥等。分別用于造紙機的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。一般用各種SR（如PU等）制作。　　用于造紙機各部中的一種大型厚壁膠輥。根據不同功用可分為壓榨膠輥和由壓榨膠輥帶動的各種附屬膠輥。壓榨膠輥應能承受較高壓力，且要起傳動其他附屬膠輥的作用，硬度要求高，在肖氏85°~95°。紙漿通過上下兩輥受壓榨時，上輥（鑄鐵輥芯，外包黃銅或硬質橡膠）所施的壓力強使水分擠出，而下輥（即壓榨膠輥）則起承托作用。由壓榨膠輥帶動的一些附屬膠輥包括胸輥（造紙機上輥筒、承托銅網）、案輥（又稱脫水輥，承托銅網）、刮刀輥、毛刷輥等。其膠層應具有較好的彈性，耐壓縮性、耐屈撓性和導熱性。硬度的公差應在允許范圍以內，否則會造成紙漿壓干程度不勻而影響紙張質量。一般在肖氏硬度40°~100°，允許公差±2°~±4°。

發布日期：2022-09-27

　　一．塑料機械類膠輥系列。　　1. 橡塑膠輥用于用于各類機械　　2. 壓延膠輥用于流延機、壓延機　　3. 吹膜膠輥用于吹膜腹膜機械　　4. 特種膠輥用于各種用途　　二．工業膠輥系列。　　2. 造紙膠輥用于工業,陶瓷等　　3. 牽引膠輥用于塑料切粒機　　4. 擠干膠輥用于鋼廠或多種行業　　5. 轉向膠輥用途:輸送牽引　　6. 傳送膠輥用于電議、輸送　　7. 扣板膠輥：涂漆上光　　8. 冶金膠輥應用于冶金、建筑、煤礦等行業　　9. 壓榨膠輥用途:造紙，印刷　　10. 造紙浮輥用途:造紙　　11. 礦山機械膠輥適用領域:礦山,碼頭,電廠輸送設備　　12. 鍍鋅板膠輥用途:適用于各種冶金機械　　13. 冷軋輥用于五金、五金工具　　14. 涂布膠輥用于涂布機　　15. 酸洗輥用于耐磨，耐酸，耐腐蝕不銹鋼酸洗　　16. 制革膠輥主要用于印刷機械、傳輸機械　　17. 木工機械膠輥主要用于織物印染、鋼鐵、彩鋼、冶金、建材、煤礦、糧食加工、化工、造紙、輸送驅動、制革、木業等機械生產設備配套使用。其特點是機械強度高、回彈性好、硬度范圍寬、有良好的抗耐熱性、耐水性、耐油性、耐磨性和抗溶漲性。　　18. 礱谷膠輥用途:糧食加工　　19. 涂覆輥用途:可將涂料均涂在金屬板帶上．　　20. 鋁板、不銹鋼板、彩鋼板生產成用輥用途:構建活動房、廠房隔斷、吊頂、墻面板、屋面板等　　21. 漫沒輥（沒有找到）　　22. 測量輥適用于不銹鋼扎制的厚度控制　　23. 連軋退火生產成用輥（沒有找到）　　24. 夾送輥適用于電動機功率:　　三、印刷膠輥系列。　　1. 覆膜膠輥用于印刷機械專用配件　　2. 印鐵膠輥用于印鐵機械　　3. 酒精潤版膠輥主要用于印刷機上面　　4. 凹版印刷膠輥主要用于印刷機上面　　5. 塑料彩印膠輥主要用于彩印機上面　　6. 熱轉印膠輥用途:移印機　　7. PS版膠輥就是用于PS板上面　　8. UV膠輥廣泛用于各個印刷廠　　9. 水輥用途:印刷機械、傳輸機械　　10. 墨輥用于印刷,彩印　　四、紡織印染膠輥系列。　　1.印染膠輥用于印染機械上織物的輸送軋染、堿洗、酸洗、水洗、漂白等　　2.紡織膠輥在紡織、印染、印花、印刷、造紙、冶金、輸送、塑料、皮革、煙草、制藥、木業、包裝機械設備等工業機械上廣泛應用　　3.擠水輥適用范圍:工業　　4.洗線機膠輥用途:適用於印刷,塑料,造紙,染整,紡織等　　5.復洗機膠輥：沒有找到　　6.導布輥用于印花機械　　7. 漿紗輥用途:廣泛漿紗　　8. 耐酸堿膠輥用途:印刷機械專用配件　　9. 皮革膠輥用于磨革機、片皮機、去肉機和擠水機等皮革機械

發布日期：2022-09-27

　　* 印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平影響使用。因此，停機時應將膠輥洗凈放好備用。　　* 在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。　　* 膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥不要再使用，否則嚴重影響印品質量。　　* 為保證不影響生產和印刷質量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。　　* 膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。　　* 天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。

發布日期：2022-09-27

　　* 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。　　由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。　　* 閑置膠輥的正確存放。　　待用的膠輥應清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。　　* 膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。　　我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。

發布日期：2022-09-27

　　長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發生關系，和產品質量有著千絲萬縷的聯系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調整到程度和理想點有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。　　下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養、修補進行論述。　　印刷膠輥的選擇　　隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然于我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。　　過去的印刷企業都內設“膠房”，里面專門生產印刷膠輥，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。　　進入80年代印刷膠輥，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。　　印刷膠輥　　調試及正確使用　　不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。　　在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出 現下列情況：（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。（B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。　　印刷膠輥的保養　　在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：　　1. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；　　2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；　　3. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；　　4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。　　印刷膠輥的修補　　在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復.　　修補工藝，以橡膠修補劑為例：　　1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。　　2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平　　3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到強度。

發布日期：2022-09-27